ক এর অরফিস ব্যাস পাইলট সোলেনয়েড ভালভ সরাসরি তার প্রবাহ সহগ (সিভি) কে প্রভাবিত করে, যা প্রদত্ত চাপের ডিফারেনশনে ভাল্বের মধ্য দিয়ে যেতে পারে এমন তরল পরিমাণকে পরিমাণ নির্ধারণ করে। একটি বৃহত্তর অরিফিস উচ্চ প্রবাহের হার সরবরাহ করে, এটি শিল্প কুলিং, জল বিতরণ এবং গ্যাস প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের মতো যথেষ্ট পরিমাণে তরল চলাচলের প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। বিপরীতে, একটি ছোট অরিফিস প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করে, ফলস্বরূপ কম থ্রুপুট হয় তবে সিস্টেমগুলিতে বৃহত্তর নিয়ন্ত্রণ এবং নির্ভুলতা সরবরাহ করে যেখানে সঠিক প্রবাহের পরামিতিগুলি বজায় রাখা প্রয়োজনীয়, যেমন চিকিত্সা সরঞ্জাম, সূক্ষ্ম রাসায়নিক ডোজিং বা জ্বালানী ইনজেকশন সিস্টেম। অতিরিক্ত প্রবাহ প্রতিরোধের বা সিস্টেমের অদক্ষতা এড়িয়ে চলার সময় উপযুক্ত অরফিসের আকার নির্বাচন করা সর্বোত্তম কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
বিভিন্ন চাপের স্তরগুলি পরিচালনা করতে একটি পাইলট সোলোনয়েড ভালভের ক্ষমতা তার অরফিসের আকারের উপর উল্লেখযোগ্যভাবে নির্ভর করে। ছোট ওরিফিসগুলি উচ্চতর ইনলেট চাপগুলি সহ্য করতে পারে কারণ সীমাবদ্ধ খোলার ফলে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা শক্তি সীমাবদ্ধ করে, ফুটো বা যান্ত্রিক ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে। এটি উচ্চ-চাপ প্রয়োগের জন্য যেমন বাষ্প নিয়ন্ত্রণ, সংকুচিত এয়ার সিস্টেম এবং হাইড্রোলিক অ্যাকিউটিউটরগুলির জন্য ছোট-মূল-ভালভগুলিকে আদর্শ করে তোলে। বিপরীতভাবে, বৃহত্তর অরফিসগুলি, উচ্চ প্রবাহের হারগুলি সক্ষম করার সময়, ভালভের সর্বাধিক চাপ হ্যান্ডলিং ক্ষমতা হ্রাস করে, কারণ বিস্তৃত খোলার ফলে তরল শক্তির সংস্পর্শে পৃষ্ঠের ক্ষেত্রটি বৃদ্ধি করে। ফলস্বরূপ, বৃহত-মূল-ভালভ ভালভগুলি নিম্ন থেকে মাঝারি-চাপ সিস্টেমগুলির জন্য আরও উপযুক্ত, যেখানে চাপের সংযোজনের চেয়ে থ্রুপুট সর্বাধিকতর করা আরও গুরুত্বপূর্ণ।
সিস্টেমের দক্ষতা এবং পারফরম্যান্স স্থায়িত্ব বজায় রাখার জন্য অরিফিস ব্যাসকে সঠিকভাবে আকার দেওয়া অপরিহার্য। বড় আকারের ভালভগুলি অতিরিক্ত শক্তি খরচ হতে পারে, কারণ উচ্চ প্রবাহের হারের জন্য সিস্টেমের ভারসাম্য বজায় রাখতে আরও শক্তিশালী পাম্প বা সংক্ষেপক প্রয়োজন হতে পারে। বৃহত-মূল-ভালভগুলি নিয়ন্ত্রণ করা আরও কঠিন হতে পারে, যা প্রবাহ বা চাপে অনাকাঙ্ক্ষিত ওঠানামার দিকে পরিচালিত করে। অন্যদিকে, আন্ডারসাইজড ভালভগুলি প্রবাহের সীমাবদ্ধতা তৈরি করতে পারে, চাপ বাড়ানো প্রবাহকে বাড়িয়ে তুলতে পারে, যার ফলে সিস্টেমের অকার্যকরতা, অতিরিক্ত গরম বা অতিরিক্ত পরিধানের ফলে সিস্টেমের উপাদানগুলিতে অতিরিক্ত পরিধান হতে পারে। উপযুক্ত অরিফিসের আকার নির্বাচন করা অপ্রয়োজনীয় শক্তি হ্রাসকে বাধা দেয়, প্রতিক্রিয়া সময়কে উন্নত করে এবং সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়।
বিভিন্ন শিল্প ও বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির কার্যকরভাবে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ এবং চাপ পরিচালনার ভারসাম্য বজায় রাখতে নির্দিষ্ট অরফিস আকারের প্রয়োজন। বায়ুসংক্রান্ত এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলিতে, ছোট-উত্সের ভালভগুলি সুনির্দিষ্ট চাপ নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে, দ্রুত ওঠানামা প্রতিরোধ করে যা সংবেদনশীল উপাদানগুলিকে ক্ষতি করতে পারে। বিপরীতে, বৃহত-উত্সের ভালভগুলি উচ্চ-প্রবাহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেমন কুলিং সিস্টেম, বাল্ক তরল স্থানান্তর, বাষ্প বিতরণ এবং গ্যাস প্রক্রিয়াকরণের জন্য পছন্দ করা হয়, যেখানে থ্রুপুট একটি অগ্রাধিকার। অপারেটিং পরিবেশ, তরলটির শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন সান্দ্রতা বা কণা সামগ্রী) এবং সর্বোত্তম সিস্টেমের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক অরফিসের আকার নির্বাচন করার সময় প্রয়োজনীয় অ্যাক্টুয়েশন প্রতিক্রিয়া সময়টি অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত।
অরিফিস ব্যাস একটি তরল সিস্টেমে চাপ ড্রপ এবং প্রতিক্রিয়া সময়কে প্রভাবিত করে। একটি বৃহত্তর অরফিস চাপের ড্রপ হ্রাস করে, নিশ্চিত করে যে প্রবাহের চাপ উচ্চ-প্রবাহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্থিতিশীল রয়েছে, যা ধারাবাহিক তরল সরবরাহের হারের প্রয়োজন প্রক্রিয়াগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। তবে, পাইলট-চালিত সোলোনয়েড ভালভগুলিতে, অতিরিক্ত পরিমাণে বড় অরিফিস প্রতিক্রিয়া সময়কে ধীর করতে পারে, কারণ ভালভকে পুরোপুরি সক্রিয় করতে বা নিষ্ক্রিয় করার জন্য তরলটির বৃহত্তর পরিমাণে স্থানচ্যুত হতে হবে। বিপরীতে, একটি ছোট অরিফিস দ্রুত প্রতিক্রিয়ার সময়গুলির জন্য অনুমতি দেয়, এটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে দ্রুত সক্রিয়করণ প্রয়োজন, যেমন স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বা জরুরী শাট-অফ ভালভগুলিতে